下面由雙螺桿擠出機廠家帶您了解：
1、融化段氣溫的設置
為了更好地開展昆煉，當以將調料提溫，特別是在成分中的可熔物務必盡早完全融化，并維持在一定溫度下（即設置溫度），讓其變成成分中各類不能熔物的薄膜包衣，而且互相混和，因此設置溫度有兩個目地，一是盡早將可熔物融化，所化時間越是快就越好，那樣可讓其在料筒中常占部位長短的占比越小，相對應混煉膠的時間拉長，可以提升混煉膠實際效果；二是限定其升溫到時間常數時啟動制冷系，避免原材料干固。
在融化區原材料溫度少，又以吸熱反應為主體，設置溫度應當上限，而在初期使用手冊中定得不是春風得意，由于那邊的絲桿轉速比很低，生產量也低，原材料在料筒內前過速率比較慢，可以有充足時間加溫，提升設置溫度雖然非常好，但使上料段提溫會過高，其絲桿的送料工作能力因融化料在此段造成并提升而變弱或缺失，使大家“當心”起來，更何況有些人認為絲桿轉速比不能超過100轉每分，具體變成欺詐，但也是有高手指下，例如當初寬廣老板便說：他定到160℃會更好。因此，伴隨著大家工作經驗的累積，基礎理論能力的提升，特別是在絲桿轉速比的不斷提升（60絲桿已達千轉），加強對料筒溫度場的科學研究，就擁有新了解，（相關事項再行商議）只需上料區制冷實際效果有確保，或是能用較低溫度的冷卻循環水，或與融化區段具備較好的隔熱保溫對策，或者有后內冷設備這些，該區域即使設置溫度高過干固點也可以?？偠灾?，上料區的設置溫度上限，實際標值應貼近干固溫度，而與絲桿轉速比即原材料在料筒內前行速率正相關。
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