塑料板材生產線的薄厚尺寸公差使塑料板的薄厚不勻稱。原料生產制造零件的薄厚尺寸公差約為5個點，薄厚低于2mm的尺寸公差百分數略大，薄厚超過5mm的尺寸公差百分數略小。假如生產制造很多熱成形原材料，應選用嚴謹的尺寸公差值。優秀的擠塑機生產線配置了全自動薄厚意見反饋自動控制系統，使塑料薄膜的薄厚尺寸公差從0.25mm提升到1.0mm0.005mm。
假如擠壓物的熔化溫度太低或注塑輥太涼，如在熱成形機上加溫時，塑料材的光潔表層將越來越不光滑或橘色。牽引帶速率過過高造成豎向方位的高寬比定項。家具板材中極低的應力集中造成商品在加溫時坍塌。過大的融化印痕會在抹光輥上產生色斑，如塑料薄膜或打印紙張上的標準橫著花紋。家具板材生產線塑料材遇熱時，塑膠頭頂掛料造成的輕度畫線突起。
做為持續成形生產線，更必須應用在線測量儀器，及時處理和處理生產制造產品質量問題。當家具板材生產線有自動控制系統時，只需將參考值即時傳送到自動控制系統，就可以進行規格操縱。操作工只需在儀器設備傳出偏差報警時開展調節。
家具板材的試驗包含:幾何圖形規格，強度，相對密度，耐用性，延性，延展性，抗壓強度實驗，密度，孔隙率實驗，抗拉強度實驗，拉伸實驗，彎折實驗，耐溫性實驗，脆化特性，耐液性，耐酸類，阻燃等級能，有機化學特性，阻燃性，電阻，撕破性，開口閃點，溶點，熔指，點燃特性。
總寬和薄厚是兩種主要的多少規格，bixu是檢驗板的規格之一。差別取決于不一樣種類家具板材的精密度規定。這二種規格的在線監測常見且合理的辦法是光學測寬儀和激光器涂層測厚儀。
服務熱線：
